
การขัดกระจกโค้ง: การใช้งานและความท้าทาย
ในปัจจุบัน กระจกโค้งถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ และเครื่องมือออปติก เช่น ฝาครอบสมาร์ทโฟน และหน้าจอแผงหน้าปัดรถยนต์ อย่างไรก็ตาม ระหว่างกระบวนการผลิต มักเกิดครีบและขอบคมซึ่งต้องการการลบมุมอย่างแม่นยำเพื่อความปลอดภัยในการประกอบและใช้งาน วิธีการขัดแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองต่อพื้นผิวโค้งซับซ้อนได้ดี ทำให้ยากต่อการผลิตที่ต้องการความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความสม่ำเสมอสูง LH-TC จึงนำเสนอโซลูชันด้วยระบบขัดแบบลอยแรงคงที่เชิงรุกตามแนวแกน
II. ปัญหาของลูกค้า
1. ความแม่นยำต่ำจากการขัดแบบเดิม:
พื้นผิวโค้งที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เครื่องจักรปรับตามไม่ได้อย่างแม่นยำ ทำให้เกิดรอยขีดข่วน ขอบไม่เรียบ และลดความแข็งแรงของกระจก
2. ควบคุมแรงขัดได้ยาก:
แรงที่ตั้งค่าไว้ตายตัวไม่สามารถปรับตามความหนาและความโค้งได้ แรงมากเกินไปทำให้กระจกแตก แรงน้อยขัดไม่สะอาด ใช้เวลานาน ทำให้สูญเสียเพิ่มและต้นทุนสูง
3. ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ:
ต้องปรับแรงขัดและมุมอย่างต่อเนื่อง มีการตรวจสอบและแก้ไขซ้ำ ทำให้สายการผลิตไม่ลื่นไหล ส่งผลต่อกำลังการผลิตและการส่งมอบ

III. ข้อดีของระบบ LH-TC
1. ขัดพื้นผิวซับซ้อนอย่างยืดหยุ่น:
หัวขัดปรับตัวตามแนวตั้งฉากของพื้นผิวโดยอัตโนมัติด้วยเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูงและระบบควบคุมอัจฉริยะ
2. ควบคุมแรงคงที่แบบเชิงรุกตามแนวแกน:
ระบบขับเคลื่อนสามารถปรับแรงโดยอัตโนมัติ มีความแม่นยำ ±0.5N
3. หน้าจอใช้งานง่าย:
แผงควบคุมใช้งานสะดวก แสดงข้อมูลแรงกดแบบเรียลไทม์ ปรับตั้งพารามิเตอร์ได้ง่าย
IV. ผลลัพธ์การขัด
ก่อน: ขอบคม

หลัง: ขอบโค้งมน

หลังจากที่บริษัทอิเล็กทรอนิกส์แห่งหนึ่งนำระบบนี้มาใช้ คุณภาพการขัดกระจกโค้งดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด อัตราของเสียลดจาก 15% เหลือต่ำกว่า 3% ลดแรงงานลง 30% ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 80% และสามารถส่งมอบตรงเวลา